En la industria de envases de plástico, el PEAD (polietileno de alta densidad) es uno de los materiales más utilizados debido a su versatilidad y durabilidad. En Plastimex, empresa líder en la fabricación de envases de plástico, nos enorgullece producir HDPE containers¿Alguna vez te has preguntado cómo se fabrican estos envases esenciales en la industria? En este blog, te llevaremos a un recorrido por el proceso de fabricación de los PEAD containers de Plastimex.
El Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
Antes de sumergirnos en el proceso de fabricación, es importante entender el material principal con el que trabajamos: el polietileno de alta densidad (PEAD). El PEAD es un polímero termoplástico ampliamente utilizado en la fabricación de envases debido a sus propiedades excepcionales. Es conocido por su resistencia a la humedad, su alta capacidad de sellado y su durabilidad, lo que lo hace ideal para contener una variedad de productos, desde alimentos hasta productos químicos.
¿Cómo se fabrican los PEAD containers?
Paso 1 Extrusión
El proceso de fabricación de PEAD containers comienza con la extrusión. En esta etapa, los gránulos de PEAD se funden y se fuerzan a través de una matriz en forma de tubo. Este tubo de plástico se enfría y se corta en longitudes adecuadas para la fabricación de envases.
Paso 2: Moldeo por soplado
Una vez que tenemos los tubos de PEAD, entramos en el proceso de moldeo por soplado. En esta fase, los tubos se calientan y se colocan en moldes diseñados específicamente para cada tipo de envase que deseamos producir. El aire comprimido se introduce en el tubo, inflándolo para que se ajuste al contorno del molde. Esto crea la forma básica del envase.
Paso 3: Extrusión-soplo o moldeo por inyección
Dependiendo del tipo de envase que estemos fabricando, podemos optar por dos métodos diferentes: extrusión-soplo o moldeo por inyección. En la extrusión-soplo los polímeros se funden y se extruyen en un tubo hueco, conocido como parison. Después se cierra en un molde de metal frío, en donde se sopla aire para formar la pieza. Por otro lado, el moldeo por inyección consiste en someter el PEAD a temperaturas muy altas y fundirlo para, posteriormente, inyectarlo en un molde. Con este proceso, se pueden fabricar envases de forma continua y rápida.
Paso 4: Control de calidad
La calidad es fundamental en Plastimex. Antes de que los PEAD containers salgan de nuestra planta de producción, pasan por un riguroso control de calidad. Se realizan pruebas para garantizar que cada envase cumple con nuestros estándares de resistencia, sellado y seguridad.
Paso 5: Empaque y distribución
Una vez que los PEAD containers han superado nuestras estrictas pruebas de calidad, se empaquetan de manera segura y se preparan para su distribución. Trabajamos con una red de distribución confiable para llevar nuestros productos a clientes en diversas industrias, desde la alimentaria hasta la química.
En Plastimexnos enorgullece ser líderes en la fabricación de PEAD containers de alta calidad. Nuestro compromiso con la excelencia en la fabricación y el respeto por el medio ambiente nos impulsan a seguir mejorando nuestros procesos y productos. Si deseas obtener más información sobre nuestros PEAD containers o cualquier otro producto, no dudes en contactarnos. ¡Estaremos encantados de ayudarte a encontrar la solución de envasado perfecta para tu negocio!
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