moldeo por inyección es una técnica que se utiliza en todo el mundo para fabricar envases con distintos plásticos, como el Polietileno de alta densidad (PEAD) y el Polipropileno (PP). Actualmente, piezas con requerimientos específicos en el comportamiento mecánico, reducción de peso, resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico y estabilidad química en presencia de productos agresivos, han encontrado en este proceso la mejor solución, desplazando a los materiales tradicionales. Conoce todo lo que necesitas saber sobre moldeo por inyección.
Un viaje al pasado…
En 1872, el inventor estadounidense John Wesley y su hermano Isaiah crearon la primera máquina de moldeo por inyección. Era una máquina sencilla que utilizaba un pistón para empujar el plástico a través de un cilindro caliente hacia un molde. Años después, cuando la segunda guerra mundial estalló, aumentó la necesidad de crear productos baratos y en masa, por lo que, en 1970, James Watson Hendry creó la primera herramienta de moldeo por inyección con tornillo y se popularizó por su precisión y mejor calidad de producción. Tiempo después desarrolló el primer sistema de moldeo por inyección asistido por gas, lo cual permitió fabricar piezas complejas que podían enfriarse rápidamente y mejoró enormemente la flexibilidad y la resistencia de los objetos fabricados.
Actualmente el moldeo por inyección es una de las principales técnicas utilizadas en todo el mundo para fabricar piezas de plástico de calidad a bajo costo.
¿Qué es el moldeo por inyección?
Is Es un método para obtener envases de plástico inyectando el material fundido por calor en un molde. La máquina de moldeo por inyección se compone de tres partes, la unidad de sujeción, la inyección y un sistema de refrigeración. Dentro del panel de control se pueden configurar parámetros como velocidad, presión, temperatura y tiempos, que son críticos en el proceso para la producción de piezas con la calidad solicitada.
El proceso consiste en lo siguiente: Primero se coloca la resina en una tolva que ingresará al sistema de inyección para iniciar el proceso de fusión o calentamiento, la temperatura se genera por el rozamiento de los tornillos y las paredes del barril, lo segundo es que tenga un banda calefactora que calienta la resina a la consistencia deseada. Una vez alcanzada la temperatura adecuada, el plástico fundido se coloca frente a los tornillos para ser inyectado en el molde. Previamente se debe limpiar la máquina para evitar la contaminación de las piezas nuevas en el momento de la inyección.
Ventajas del moldeo por inyección
Algunas de las principales ventajas que ofrece esta técnica son:
- Mayor precisión
- Fabricación de envases con detalles más complejos
- Automatización del proceso
- Reducción del costo de producción
¿Dónde adquirir envases?
En Plastimex nuestra prioridad en todo momento es mantener un estándar de calidad alto en cada uno de nuestros envases fabricados con la técnica de moldeo por inyección. Gracias a nuestra maquinaria innovadora y personal en constante actualización, ofrecemos los mejores envases para tu producto. ¡Contáctanos! con mucho gusto te asesorarán nuestros expertos en envases.
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