Actualmente el plástico logró conquistar, gracias a su calidad, precio y versatilidad, a la mayoría de productos de consumo masivo y se convirtió en un actor importante dentro la industria del envase y embalaje. Una de las ventajas de este material dentro de la industria es la alternativa que ofrece en cuanto al diseño y personalización de los envases. El plástico es un material muy versátil y adaptable, que puede ayudar a abaratar costos y facilita un desarrollo innovador para cualquier tipo de industria.
Plastimex es una plastic corporation that specializes in the production of containers with 2 different types of materials such as PET and HDPE. Always seeking to maintain a high-quality standard, which is why our machinery and staff are constantly updated to offer the best containers and lids for your product.
¿Cómo se fabrican los envases en una corporación de plástico?
Los envases de plástico pueden ser elaborados por medio de cuatro diferentes técnicas: moldeo por inyección, inyección-soplo, extrusión y extrusión-soplo. La primera técnica consiste en que los materiales como las resinas sintéticas se someten a temperaturas muy altas y se funden para inyectar el plástico en un molde y crear la forma deseada. Con esta técnica, se pueden fabricar envases de forma continua y rápida.
La técnica de inyección-soplo se utiliza para la fabricación en grandes cantidades de piezas de plástico huecas. En este proceso, el polímero se inyecta en una preforma inicial. Posteriormente, la preforma se ubica en una estación de moldeo por soplado para ser inflada y finalmente enfriada. En el caso de la técnica de extrusión, es un proceso industrial que se emplea para fundir y moldear el plástico a flujo constante de presión y fuerza, para obtener la forma deseada del envase.
Por último, la técnica de extrusión-soplo, es un proceso de fabricación en donde los polímeros se funden y se extruyen en un tubo hueco, conocido como parison. Después se cierra en un molde de metal frío, en donde se sopla aire para formar la pieza y expulsarla.
Principales materiales
1. Tereftalato de polietileno (PET)
Mejor conocido como PET por su nombre en inglés (polyethylene terephthalate), es uno de los materiales más utilizados para fabricar envases y botellas de plástico. Este tipo de material se caracteriza por ser cristalino, ligero, flexible y muy resistente. Se trata de un polímero lineal que puede ser procesado de distintas maneras para una gran cantidad de usos debido a sus múltiples cualidades.
2. El polietileno de alta densidad (PEAD)
Es un polímero termoplástico. Este tipo de material se obtiene por adición, esto significa que se suman distintas unidades de etileno para su composición. La rigidez y resistencia son sus principales ventajas. Se trata de un plástico resistente a los impactos, a la tracción y a distintas temperaturas. El PEAD ofrece a las distintas industrias la facilidad para imprimir, pintar y pegar sobre él, lo cual facilita la personalización de los productos.
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